小型制冷机和机组试验前的准备

　　试验台安装好之后，量热器和冷凝器包以绝缘层，厚度为100～150毫米。然后确定和四值。建议这些数值不超过冷库压缩机名义产冷量的0．05％。量热器中电加热器的绝缘电阻应不小于50兆欧。

　　量热器充灌氟利昂之后，应证实量热器中没有空气存在。为此，保持试验台的温度在16小时内不变。最后两小时记录量热器周围空气的温度以及第二制冷剂的压力，该压力不应超过与周围空气温度相对应的氟利昂的饱和蒸汽压。

　　但是记录冷凝器周围空气的温度和冷凝器中氟利昂的压力，也同样可用这个方法来确定在试验台的氟利昂系统中是否有空气存在。在过程中停止供水。在每一次向系统补充氟利昂之后，都应进行同样的检验。应预先检验氟利昂在钢瓶中的压力。

　　在试验时所采用的全部测量仪器必须定期检验，每半年不少于一次。此外，在试验马上要开始之前，和刚刚结束之后，温度计和压力表都应做零点验证。

　　试验前绘制好温度计和压力表的校正曲线，在图上表示出这些仪器证书中列出的修正值。如果零点位置与证书上指明的不符，应把零点偏移的修正值加进去。在每次开动试验台之前，对装置进行全部电气仪表指针的零点检查，必要时要校正到零点。

　　在10～15个工况下，确定新的压缩机的特性，而成批生产的压缩机的定期试验(为了检查它们的质量)不少于3个工况。